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真空壓力表和真空泵如何使用知識(shí)

點(diǎn)擊次數(shù):7504  更新時(shí)間:2016-04-09

壓力真空表:是制冷設(shè)備維修中*的測(cè)試儀表。它可測(cè)1.5MPa的高壓和-0.1MPa的真空度。常用的真空壓力表在表盤(pán)上由里向外共有兩圈數(shù)值刻度,指出壓力數(shù)值。一種是英制表示(lbf/in2),一種是單位制表示(Mpa)。

 

  閥門(mén)

 

  直通閥:又稱二通截閥,是zui簡(jiǎn)單的維修閥, 常在抽真空灌氟里昂時(shí)使用。直通閥共有三個(gè)連接口;與閥門(mén)開(kāi)關(guān)平行的連接口多與設(shè)備的維修管相接。與閥門(mén)開(kāi)關(guān)垂直的兩個(gè)連接口,一個(gè)常固定裝上真空壓力表,另外一個(gè)在抽真空時(shí)接真空泵的抽氣口,充注制冷劑時(shí)連接鋼瓶。直通閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用不太方便。

 

  組合閥:由于直通閥在使用中受到限制,維修中應(yīng)用較多是組合閥。這種閥門(mén)上裝有兩塊壓力表。一塊是高壓壓力表、一塊是低壓壓力表;兩個(gè)手動(dòng)閥門(mén),一個(gè)用來(lái)控制高壓表與公共接口的開(kāi)關(guān)、另一個(gè)用來(lái)控制低壓表與公共接口的開(kāi)關(guān)。

 

  抽真空:將低壓表下端的接頭連接設(shè)備的低壓側(cè) ,高壓表下端的接頭連接到設(shè)備的高壓側(cè),將公共接口連接到真空泵的抽氣口。

 

  低壓側(cè)充注氟里昂:公共端連接氟里昂的鋼瓶,低壓接口連接設(shè)備的低壓側(cè)(氣態(tài)充注),用高壓接口來(lái)排除公共接口軟管內(nèi)的空氣。

高壓側(cè)充注氟里昂:公共端連接氟里昂的鋼瓶,高壓接口連接設(shè)備的高壓側(cè)(液態(tài)充注),用低壓接口來(lái)排除公共接口軟管內(nèi)的空氣。

 

  加冷凍油:將設(shè)備內(nèi)部抽至負(fù)壓,把公共端的軟管放入冷凍油內(nèi)(裝冷凍油的容器應(yīng)高于設(shè)備),打開(kāi)低壓閥,利用大氣的壓力將冷凍油抽入設(shè)備內(nèi)。

 

  利用高、低表的壓力來(lái)判斷設(shè)備的冷凝器的散熱、蒸發(fā)器的溫度。以及設(shè)備內(nèi)部的制冷劑是否過(guò)多或過(guò)少。

 

  頂針式開(kāi)關(guān)閥:從制冷系統(tǒng)中收回制冷劑式經(jīng)常要使用的閥門(mén),這種閥門(mén)稱為頂針式開(kāi)關(guān)閥,使用方法如下:

 

卸下連接上下瓣的緊固螺釘,扣合在將要接閥的管道上,然后擰緊緊固螺釘。

 

打開(kāi)頂針開(kāi)關(guān)閥的閥帽,裝上檢查閥,使檢修閥的閥桿刀口插在開(kāi)關(guān)閥上部的槽口內(nèi),然后將檢修閥的閥帽擰緊。

 

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)檢修閥閥柄,開(kāi)關(guān)閥的閥頂(頂針)隨即也被旋進(jìn)管道內(nèi),使管道的管壁頂壓出一個(gè)錐形圓孔。

 

逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)檢修閥,開(kāi)關(guān)閥的閥尖也退出管壁圓孔,制冷劑也隨即噴出,沿著檢修閥的接口流入制冷劑容器中。

 

在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)使用這種閥門(mén)十分方便,并且也可以用在制冷系統(tǒng)的抽真空、充注制冷劑等工序中,省掉了焊接操作。需要注意的是:操作完畢后,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)檢修閥,使開(kāi)關(guān)閥的*關(guān)閉所開(kāi)直圓孔,然后卸下檢修閥,擰緊開(kāi)關(guān)閥閥帽,整個(gè)頂針式開(kāi)關(guān)閥便*保留在系統(tǒng)管道中。

軟管及連接:在制冷設(shè)備維修中,常常使用軟管作為連接管道,如系統(tǒng)與真空泵、氟里昂鋼瓶、定量加液器的連接、檢測(cè)儀表閥門(mén)與設(shè)備的連接等。用于連接的軟管大多是耐高壓(30Kg)的橡膠軟管,長(zhǎng)度為500--800MM。軟管的兩端制成帶螺紋的管帽,便于連接后的密封。

 

真空泵

 

真空泵的結(jié)構(gòu):真空泵是抽取制冷系統(tǒng)里的氣體以獲得真空的設(shè)備。檢修制冷設(shè)備時(shí)常用的真空泵為旋片式結(jié)構(gòu),利用鑲有兩塊滑動(dòng)旋片的轉(zhuǎn)子,偏心地裝在定子腔內(nèi),旋片分割了進(jìn)、排氣口。旋片在彈簧的作用下,時(shí)時(shí)與定子腔壁緊緊接觸,從而把定子腔內(nèi)分割成了兩個(gè)室。偏心轉(zhuǎn)子在電機(jī)的拖動(dòng)下帶動(dòng)旋片在定子腔內(nèi)旋轉(zhuǎn),使進(jìn)氣口方面的腔室逐漸擴(kuò)大容積,吸入氣體;另一方面對(duì)已吸入的氣體壓縮,由排氣閥排出,從而達(dá)到抽取氣體獲得真空的目的。制冷系統(tǒng)抽真空的目的如下:

 

將系統(tǒng)內(nèi)部殘存的氣體抽出,排出內(nèi)部是濕氣和不凝氣體,保存干燥。

 

對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行撿漏。若在抽真空過(guò)程中系統(tǒng)一直達(dá)不到所要求的真空度,表明系統(tǒng)有泄漏。

 

在充注氟里昂之前必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)抽真空,使系統(tǒng)內(nèi)的真空度不低于133Pa。

 

抽真空的方法:制冷系統(tǒng)抽真空的方法主要有以下三種;

 

低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空:這種方法工藝簡(jiǎn)單,容易操作。將真空泵的抽氣口用一根耐壓膠管與帶有真空壓力表的直通閥連接,然后先關(guān)閉直通閥的開(kāi)關(guān),啟動(dòng)真空泵,隨即再緩緩打開(kāi)直通閥的開(kāi)關(guān)開(kāi)始抽真空,,30min后關(guān)閉閥門(mén),觀察真空壓力表指針的變化,如系統(tǒng)沒(méi)有泄漏,停止抽真空3--4小時(shí)后表針壓力則沒(méi)有明顯回升。在停止抽真空時(shí),先關(guān)閉直通閥的開(kāi)關(guān),然后再切斷真空泵的電源。低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空的方法簡(jiǎn)單易行,但由于僅在一

側(cè)抽真空,高壓側(cè)的氣體受到毛細(xì)管流阻的影響,使高壓側(cè)的真空度比低壓側(cè)低10倍左右,因此需用較長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到所要求的真空度。

 

高低壓雙側(cè)抽真空:在干燥過(guò)濾器的工藝管上焊接一根銅管,通過(guò)軟管連接到組合壓力表的高壓表端的接口,使用公共接口連接真空泵。然后打開(kāi)高壓、低壓兩閥同時(shí)抽真空,具體方法與上述相同。高低壓雙側(cè)抽真空有效地克服了毛細(xì)管流阻對(duì)高壓側(cè)真空度的不利影響,提高了整個(gè)制冷系統(tǒng)的的真空度,而且適當(dāng)縮短了抽真空的時(shí)間,但增加了焊接點(diǎn),提高了工藝要求,操作也較復(fù)雜。

 

復(fù)式抽真空:就是對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行二次以上的抽真空,以獲得理想的真空度。經(jīng)過(guò)一次抽真空后,制冷系統(tǒng)內(nèi)部保持了一定的真空度。此時(shí),擰下真空泵抽氣口上的耐壓膠管管帽,接在制冷劑鋼瓶閥口上,向系統(tǒng)內(nèi)充注制冷劑,啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使系統(tǒng)內(nèi)殘存的氣體與制冷劑混合,再啟動(dòng)真空泵進(jìn)行第二次抽真空,抽空時(shí)間至少在30min以上。這樣不只一次地反復(fù)抽真空,能使系統(tǒng)內(nèi)的氣體進(jìn)一步減少,以達(dá)到規(guī)定的真空度。

 

真空泵使用注意事項(xiàng)

啟動(dòng)真空泵前要仔細(xì)檢查各連接處及焊口處是否完好;觀察油窗上的潤(rùn)滑油標(biāo)志;泵的排氣口膠塞是否打開(kāi)。瞬間啟動(dòng)真空泵,注意觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與三角皮帶輪上的箭頭方向一致。停止抽真空時(shí)要首先關(guān)閉直通閥的開(kāi)關(guān),使制冷系統(tǒng)與真空泵的內(nèi)離。不使用真空泵時(shí)要用膠塞封閉進(jìn)、排氣口,以避免灰塵和污物進(jìn)入泵內(nèi)影響真空泵的內(nèi)腔精度。

 

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